Home SiteMap Case studies 01 02 03 04 05 Pipeline View

Комплексная встраиваемая система мониторинга для газопроводов.
Pipeline View.

Ремонт газопроводов - задача довольно трудоемкая и дорогостоящая. Именно поэтому очень важно предупредить возникновение возможных неполадок. Для возможности диагностики текущего состояния газопровода используются специально разработанные снаряды для сбора и хранения данных. Эти снаряды путешествуют по всей протяженности газопровода, гонимые потоком газа в нем. Снаряд снабжен сотнями датчиков, которые собирают подробную информацию о состоянии трубы газопровода. Врезультате накапливается большой объем данных (более 100Mb на каждый километр). Во время прохождения снарядом всего газопровода он испытывает перегрузки до 10G. Защищенность снаряда обеспечивается специальной конструкцией защитного корпуса. Снаряд имеет встроенный процессор и систему сбора и хранения данных. Накопившиеся данные затем, после прохождения снаряда по газопроводу, анализируются инженерами и техниками для составления отчетов по текущему состоянию газопровода. Программное обеспечение включает в себя надежные интергированные модули первичной обработки, хранения и последующего анализа данных и пакет ПО для генерации отчетов.

  • Краткий обзор по обследованию газопроводов»
  • ПО для анализа и составления отчетов»


    Краткий обзор по обследованию газопроводов

    В настоящее время операторы по обслуживанию газопровода имеют с своем арсенале множество различных способов исследования и мониторинга сотен тысяч километров газопроводов. Один из них является наиболее эффективным. Это – обследование, с помощью специальных снарядов, путеществующих внутри газопровода.

    Метод рассеивания магнитного потока (MFL) – один из первых и наиболее распространенный метод, для обнаружения участков с повреждением поверхности металла в газопроводе. Он позволяет эффективно обнаруживать участки с повреждениями поверхности, вследствие коррозии или других причин.

    Точное определение местонахождения дефекта необходимо для проведения ремонтных работ на месте. Определение отдельных вещей, таких как сварные швы, изменение толщины стенок трубы, трубопроводной арматуры, ответвлений может помочь выявлении неисправностейи и проверки правильности технического обслуживания.

    Снаряд, во время движения, производит считывание данных трубы по методу MFL в осевом и переферийном направлениях. Интервал считывания в переферийном направлении определяется количеством сенсоров. 61-сантиметровый снаряд высокой степени разрешения имеет порядка 150 – 300 сенсоров, таким образом интервал считывания равен 64-167 мм.

    Интервал считывания данных осевого направления определяетя системой записи данных и обычно составляет 25 – 50 мм. Для измерений в трубе длиной порядка 160 км необходим снаряд, имеющий 200 сенсоров и соответственно интервал считывания 25мм.

    Полученные данные (т.н. лог) должен быть обработан, для выявления возможных дефектов. После того, как возможный дефект найден, производится анализ лога, для получения сведений о геометрии газопровода. Выявление дефектов и оценка размеров обычно производится вручную.

    Для облегчения анализа логов было разработано много способов визуализации. Анализ начинается с визуализации данных утечки на большой площади. Если дефекты найдены – применяются диаграммные методы, включающие в себя компьютерную генерацию изображений в псевдоцвете, 3-х мерные типы диаграмм


    ПО для анализа и составления отчетов

    Pipeline View (Pview) — Универсальное программное обеспечение для анализа собранных данных было разработано для ОАО "Газпром". На данный момент ПО было успешно испрользовано для изучения анализа более 20 000 км российских газопроводов.

    Основные возможности

    1. Универсальность — может работать с шестью типами коррозии и 2-мя типами профильных исследований.
     
    Открыть в новом окне

    1. Главный модуль просмотра — Модуль просмотра в псевдо-цвете(1). В этом методе применятся привязка амплитуды утечки к цвету. Для этого используется элемент управления цветовой палитрой данных о внутреннем состоянии (цветовая шкала 4), можно производить вращение ( управление вращением 2) а также шкала для обеспечения лучшего ракурса обнаружения возможных дефектов и неисправностей. Очень быстрое осевое вращение. Дополнительная шкала протяженности с вертикольным указателем (2) помогает аккуратнее регулировать расстояние. Дополнительные инструменты — полоса прокрутки (6) и полоса датчиков (7) синхронизированы с экраном экраном просмотра псевдо-цветным. Полоса датчиков содержит имеет 2 вертикальных указателя A и B и таблицу оперативных показателей (8), которая показывает текущую позицию и разницу между указателями. Полоса прокрутки дальности дает возможность определять временные периоды экрана. Специальная полоса (5) предназначена для маркировки значимых мест для упрощения навигации.
     
    Открыть в новом окне

    1. Мощные инструменты для сравнения — модуль синхронного просмотра просматривает разные журналы, включая журналы профиля и повреждений от коррозии.
     
    Открыть в новом окне

    1. Инструмент детального просмотра — Утилиты предпросмотра позволяют масштабировать данные в различных вариациях. Утилита предпросмотра в псевдо-цвете используется для вычисления процента поврежденных участков. Для профильных утилит может быть использованы специальные дополнительные просмотрщики для выявления выбоин и изгибов.
     
    Открыть в новом окне
    Открыть в новом окне

    1. Архитектура базы данных разработана специально для соответствия Вашим нуждам. Вы имеете возможность одновременно просматривать данные как в графическом просмотрщике так и данные табличного вида и свободно перемещаться от конкретной записи в БД к нужному месту в графическом просмотрщике и наоборот. Мощная система фильтров обеспечит максимальное удобство управления содержимым базы данных. Данные легко фильтруются, сортируются и конвертируются в совместимые форматы.
     
    Открыть в новом окне

    1. Вы можете сохранять привязанные к данным цифровые снимки нужных элементов, в выбранных Вами форматах.
     
    Открыть в новом окне